在电气检测与维修等工作中，要把多方面的问题一一做好排除，无论是在范围还是时间方面，需要花费的精力都较为巨大。如果想在这些问题上提升效率，在修复的流程与步骤方面就需要符合标准。那么，到底怎样的步骤才是电气设备较为适宜的检测步骤呢?

　　1.先做好机械检测 后进行电气检测

　　对于电气设备的控制电路来说，其基本的一些组成包含了机械开关与电气控制设备两部分。在具体的工作当中，线路的功能运作通常都是先由机械开关发出指令，在通过电气控制进行逻辑分析与处理之后，最后再由机械机构进行执行。在这样的一个过程中，对于损耗情况而言，机械部件的磨损是相对较为严重的，而且由于机械部件本身存在着连锁、传动等功能，因此就算是一点小小的影响，其危害都可能较为巨大。对此，在进行故障的检测时，大家应当首先针对机械部件的运行情况做好检测，在确保这方面没有问题后，再来考虑电气部分的影响。

　　2.先进行外部调试 再进行内部处理

　　对电气维修工作来说，要想做好问题的处理，找准方向是非常重要的。部分人在检修的时候通常比较盲目，发现问题总会急于开始需求答案，于是无论是哪方面的故障，大家都会去全面检测，而这样对于时间的浪费也是严重的。其实，要想做好故障情况的分析，大家可以首先通过外部调试的方法对问题的情况了解一个大概，只要有了检测的范围，在进行内部修复时，大家也可以找到重点。做好这两方面的协同检测，这是提升维修效率很有效的保障，在平时的工作中，学员们还得牢记。

　　3.先检修通病 后进行疑难处理

　　电气检测和维修工作还有一个大家容易忽略的问题，在面对一个问题时，很多人常常会把简单的问题看得过于复杂，结果由于检测与维修方式的不适当，这样也就给维修工作带来了不必要的麻烦。其实，对很多电气设备的故障问题来说，其本身往往都是一些非常常见的问题与毛病，只要可以做好经验的积累，这些问题处理起来也是非常容易的。对此，大家在进行检测维修工作时，针对于故障的发生机率影响，大家一定还是需要首先做好通病的检测与维护，不要总认为故障十分困难，而盲目的深入做好处理，有时候大家之所以觉得麻烦，很多情况下都是把问题复杂化了。